#新能源低碳工廠整體解決方案#

EK工業空（kōng）調將ADR-DRY係列一（yī）體（tǐ）化高效轉輪除濕機與EK雲智慧高效集成冷站、EK–AIoT智慧雲係統進行優化整合，提出了新能（néng）源（yuán）低碳工廠整體解決方案，從係統層麵降低轉（zhuǎn）輪（lún）除濕機運行的冷、熱（rè）及配電整體能耗，解決當下轉輪除濕係統整（zhěng）體（tǐ）能耗偏高、機房建設（shè）周期長等問題，全（quán）方（fāng）位助力電池（chí）生產企業實現（xiàn）更為綠色的生產（chǎn）和可持續發展，達成更優化的（de）經濟效益。

其中（zhōng），ADR-DRY係列一體化高效（xiào）除濕機是EK專門為新能（néng）源（yuán）電池除濕領域設計的綠色節（jiē）能除濕產品，機組采用DP5低溫直膨技術與HP120超高溫熱泵技（jì）術，在滿足新能源電池各（gè）環節（jiē）生產工藝環境的極限濕度要求的同時，大大降（jiàng）低運行能耗，節能率最高可達60%，有助於使電（diàn）池（chí）生產更加節能；另外（wài），全壽命綠色高（gāo）效（xiào）集成冷站則是安裝簡捷，實現整（zhěng）機到場，縮短交貨周期，機房係統（tǒng）能效EERa最（zuì）高可達6.0，提供了全生命周期（qī）成（chéng）本（běn）更低的高效（xiào）機房解決方案。

以某新能源（yuán）10GWh項（xiàng）目為例，采用EK一體化高效轉輪除濕機，對比原設計除濕機方案（àn），預估全生命周期（按15年計）節省約7.85億（yì）元；此外，根據除濕機方案優化（huà）的負荷需求（qiú）進行冷站選型，EK全壽命分布式高效集成冷站比原機房方案降低功率15%，預估節省初投資1832萬元，每年節省運行費用約1600萬元。

#EK-AIoT雲智慧係統賦能智慧工廠建設#

在接（jiē）下來的（de）會議（yì）的圓桌對話環節，王健總監與（yǔ）其他產業鏈（liàn）領軍人士就智慧工廠的建設對設備提出哪些新要求（qiú）、以及鋰電智能製造如何助力“雙碳”加速度（dù）等關鍵話題展開（kāi）交（jiāo）流對話。

隨著（zhe）動力電池和儲能市場需求大規模啟動，電池企業（yè）及智能裝備企業也正麵臨前（qián）所未有的新挑（tiāo）戰（zhàn），為了（le）迅速形成新趨勢下的企業核心競爭力，各行業的領軍企業紛紛（fēn）啟動智能工廠建設。王總認為，在智慧工廠建設過程中，應該從設備（bèi）本身到運維管理，為客戶實現閉環價值。

為了（le）應對這一需求，EK工業空調推出了EK-AIoT數智化場景解決方案，結合（hé）物聯網、數字孿生、人工智能技術，采用端-邊（biān）-雲架構，對（duì）各應用場景全生命周期進行（háng）雲端價（jià）值賦能，圍繞數智化節能增效（xiào）和數智化運維管理這兩點核心價（jià）值提供服（fú）務，實現公輔設備優化運維管理，公輔設備能耗狀態實時顯示、快（kuài）速巡檢，助力新能源電池企業提高能源利用效（xiào）率和降低運維成本，最終構建智（zhì）慧零碳工廠。